鋁散熱器又稱作散熱器鋁型材，鋁散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好，節(jié)能效果好等特點(diǎn)。加工好的鋁散熱器表面經(jīng)過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。目前國內(nèi)常用的鋁散熱器類型有：電子、電器、電腦散熱器鋁型材，太陽花鋁散熱器，電力半導(dǎo)體用散熱器型材等。鋁散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于：機(jī)械、汽車、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械、空壓機(jī)、鐵路機(jī)車、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。

鋁合金因質(zhì)輕美觀、良好的導(dǎo)熱性和易加工成復(fù)雜的形狀，被廣泛地用于散熱器材上。鋁合金散熱器材主要有三種類型：扁寬形，梳子形或魚刺形;圓形或橢圓圓形外面散熱片呈放射狀;樹枝形。

鋁合金因質(zhì)輕美觀、良好的導(dǎo)熱性和易加工成復(fù)雜的形狀，被廣泛地用于鋁散熱器上。鋁散熱器主要有三種類型：扁寬形，梳子形或魚刺形;圓形或橢圓圓形外面散熱片呈放射狀;樹枝形。特點(diǎn)是：散熱片之間距離短，相鄰兩散熱片之間形成一個槽形，其深寬比很大;壁厚差大，一般散熱片薄，工業(yè)鋁散熱器而其根部的底板厚度大。因此給散熱型材的模具設(shè)計、工業(yè)鋁散熱器制造和生產(chǎn)帶來很大的難度。鋁散熱器有一部分尺寸較小、形狀對稱的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)，大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大，有的不對稱，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產(chǎn)難度較大。需要注意幾方面的問題，才能順利生產(chǎn)出鋁散熱器。

減少擠壓力。為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力，而擠壓力與鑄錠的長、合金變形抗力的大小、鑄錠的狀態(tài)、變形程度的大小等因素有關(guān)。因此擠壓鋁散熱器的鑄棒不宜太長，約為正常鑄棒長度的(0.6～0.85倍)。特別是在試模和擠壓一根鑄棒時，為確保能順利生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，好用更短的鑄棒，即正常鑄棒長度(0.4～0.6)倍的鑄棒來試模。

擠壓工藝。鋁散熱器生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，看工業(yè)鋁散熱器設(shè)計的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，工業(yè)鋁散熱器特點(diǎn)好有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁散熱器時應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵模或流速不均勻的現(xiàn)象。