散熱器鋁型材由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時很麻煩，孔洞可能會進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹，或孔洞內(nèi)水會變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡，所以在生產(chǎn)中要用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈソ鉀Q這些散熱器鋁型材不良所造成的原因。

散熱器鋁型材雜質(zhì)解決方法：關(guān)鍵是要減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的合金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的。在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質(zhì)散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設(shè)計，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：散熱器鋁型材主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛。

以上所述可以有效地排除散熱器鋁型材中的雜質(zhì)，同時在選購及使用過程中應(yīng)該注意其以上特點(diǎn)。喜亞鋁業(yè)不同顏色、色澤、密度、規(guī)格、防靜電 系數(shù)等參數(shù)要求均可定制，選擇多樣，強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，嚴(yán)格的品質(zhì)檢控體系，為客戶制定完善的鋁型材定制 加工方案，精湛工藝技術(shù)，細(xì)致的表面處理工序，相比同行，更專業(yè)于生產(chǎn) 加工異形鋁型材，經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員不斷優(yōu)化技術(shù)，